




1.1泵的零件必须是合格的产品,并且所有防锈处理均已完成。
1.2组装时应清洁零件,天津离心泵维修,不允许有油,污垢和铁屑。
1.3碳钢和铸铁零件的加工表面应涂防锈油或油脂。
1.4组装好泵之后,天津离心泵,必须在泵的旋转方向上有一个箭头标记。
1.5组装后必须对泵进行标记,并应按照q / spcn.g.28001“产品识别和追溯控制程序”的标准执行该方法。
1.6通过泵性能试验后,应清除泵中的水,并在碳钢泵体流道,碳钢叶轮流道和外表面以及碳钢泵轴上涂防锈油或 润滑脂。 机器防锈工艺。
1.7在包装泵之前,应在泵体的进出口处安装5mm厚的q235-a材料盲板。 如果有匹配的法兰,也将其安装在盲板上。
2.组件和z终组装的要求
2.1组装平键和轴承时,切勿直接用锤子敲打它们。 它们应使用木锤,铜棒或组装工具进行组装。
2.2当轴承内径为r6和s6等过盈配合时,有---进行热装,并且温度为80-120°c。
2.3双头螺栓与母体的连接端应涂干油,天津离心泵售后,长度应一致并均匀拧紧。
2.4在装配过程中,严禁刮擦零件表面,天津离心泵厂家,---是配合和密封面,以免影响装配。
由于自吸泵设备的安装不够正确,有的用户为了省事省力直接把自吸无堵塞排污泵随机出厂固定自吸泵木条支架连同自吸泵一起放在地面上接上进出口管道就直接使用,还有的用户是把自吸泵固定在三角铁焊接的支架上,由于三角铁架太单一不是实心的只有少量的自吸泵底座与三角铁接触这种方法是不正确的,正确的方法是拆下木条把泵固定在坚硬平整的地面上。由于在安装zx自吸泵时联轴器同心度未调整好或者联轴器里面的橡胶块磨损导致自吸泵振动大的现象出现,这时应该重新校正联轴器的同心度或者更换新的橡胶块并调节好同心度。
间隙值是否符合标准;各处润滑是否---;提高泵的轴瓦检修工艺水平,严格遵循先刮瓦、后研磨、再刮瓦的循环程序,---轴瓦与轴颈的接触面积达到规定的标准:
泵轴颈与轴承间隙值,通过更换前后轴承、研磨、刮瓦、调整等手段达到合格。
泵轴承体与轴承箱球面顶间隙值合格。
泵轴轴承下瓦和泵轴轴颈接触点及接触角度:标准规定下瓦背与轴承座接触面积应在60%以上,轴颈处滑动接触面上的接触点密度保持在每平方厘米2一4个点,接触角度保持在60“一90”。
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